Prüfung abdriftmindernder Maissägeräte

Testing of drift reducing maize sowing machines

Im Unterschied hierzu wird die Ausbreitung von Staubpartikeln gemessen und nicht wie beim Spritzen und Sprühen die Ausbreitung von feinen schwebefähigen Tröpfchen. Zu diesem Zweck wird das Sägerät unter realen Einsatzbedingungen betrieben. Hierbei kommt es darauf an, dass der Umgebungswind, der verantwortlich ist für die Abdrift, quer zur Fahrtrichtung bläst und eine Geschwindigkeit zwischen 2 und maximal 5 m/s erreicht. Insgesamt werden 24 Reihen gesät. Die hierbei eintretenden und durch den Umgebungswind verfrachteten Staubpartikel werden auf der in Windrichtung angrenzenden Freifläche in Petrischalen aufgefangen. Die Petrischalen werden über eine Distanz von 10 m Fahrstrecke und in den Entfernungen von 1, 3 und 5 m von der gesäten Fläche angeordnet. Dieses Raster hat sich als ausreichend gezeigt, um einerseits die gerätetechnischen Unterschiede in der Drift zu erfassen und andererseits den Flächenbedarf und den messtechnischen Aufwand vertretbar zu halten (Abb. 1).

Abb. 1. Versuchsanstellung für die Messung der Abdrift des beim Aussäen von gebeiztem Maissaatgut freigesetzten Beizstaubes mit dem Ersatzpulver Brillantsulfovlavin (BSF).

Um bei den Prüfungen stets eine konstante Staubmenge in der Saugleitung des Gebläses gewährleisten zu können, wird ein Bürstendosierer eingesetzt, der die Staub­partikel in geringer Konzentration kontinuierlich einspeist (Abb. 2) (Löffler und Zahnradnicek, 1976). Auf diese Art und Weise kann der Einfluss der Beizqualität des Saatgutes und der Abriebfestigkeit des Beizmittels eliminiert und die Effektivität der Einrichtungen zur bodennahen Ausbringung der mit Beizstaub kontaminierten Gebläseluft hinsichtlich Abdriftminderung sicher und reproduzierbar gemessen werden.

Abb. 2. Versuchsanstellung für die Zudosierung des BSF-Pulvers mittels eines Bürstendosierers zur Erzeugung eines konstanten, kontinuierlichen Partikelstroms in der Geräteabluftströmung.

Als Beizstaub wird ein fluoreszierender Farbstoff (Pulver) eingesetzt, dessen auf der angrenzenden Freifläche sedimentierende Menge in den Petrischalen einfach aufgefangen und anschließend im Labor exakt fluorometrisch bestimmt werden kann. Siehe hierzu Abb. 3, die den Versuchsaufbau für die Abdriftmessungen im Freiland verdeutlicht. Die weiteren technischen Spezifikationen, die für diesen Test wichtig sind und festzulegen waren, sind in Tab. 1 genannt.

Abb. 3. Traktor mit Maiseinzelkornsägerät bei Abdriftmessungen im Freilandeinsatz.

In einem weiteren Prüfstandtest wird der Beizstaubabrieb, der durch die mechanische Beanspruchung des gebeizten Saatgutes entsteht, bestimmt. Hierbei wird in einem stationären Aufbau ein Sävorgang simuliert und dabei die Staubkonzentration in der Gebläseabluft gemessen (Abb. 4 und 5). Zur Messung der Staubkonzentration wird eine isokinetische Sonde verwendet, die eine nahezu fehlerfreie Entnahme eines kleinen Teilluftstromes ermöglicht (Gottschalk, 1996). Dessen Staubkonzentration wird mittels Filtertechnik bestimmt. Die übrige kontaminierte Gebläseluft wird abgesaugt und gefiltert, bevor sie nach außen abgegeben wird. Der Abrieb im Gerät hat zwar keinen direkten Einfluss auf die Abdrift, trotzdem soll er natürlich so gering wie möglich sein, um die Wirkung des Beizmittels zu gewährleisten und unnötige Einträge von Wirkstoff in die Umwelt zu vermeiden. Die weiteren technischen Spezifikationen dieses Abriebtests sind in Tab. 2 aufgeführt.

Abb. 4. Versuchsanstellung für die Messung des Beizmittelabriebs von behandeltem Maissaatgut in der Gebläseabluft mittels isokinetischer Messsonde.

Abb. 5. Stationärer Versuchsaufbau eines Maiseinzelkornsägerätes in der Prüfhalle für die Messung des Beizmittelabriebs, wie er durch Säaggregate hervorgerufen wird.

Die Ergebnisse der Prüfungen sind in den Darstellungen Abb. 6 und 7 zusammengefasst. Die Driftmessungen zeigen, dass die geprüften Einzelkornmaissägeräte mit Nachrüstsätzen eine Abdriftminderung gegenüber den Standardausführungen von mindestens 90 % gewährleisten. Ebenso wird deutlich, dass der von den Säaggregaten hervorgerufene Beizstaubabrieb auch bei qualitativ hochwertig gebeiztem Maissaatgut noch eine gewisse Konzentration erreichen kann. Im realen Einsatz wird allerdings die gering belastete Gebläseluft „bodennah“ abgeleitet und die davon ausgehende Drift um mehr als 90 % vermindert, so dass der gerätebedingte Abrieb vertretbar erscheint.

Abb. 6. Gegenüber den Standardgeräten (schwarze Linien) erreichten die umgerüsteten Geräte eine Abdriftminderung von mindestens 90%.

Abb. 7. Der Abrieb im Gerät erreichte bei den Versuchen zwischen 2 und 4,5 g/ha zudem zeigten sich keine großen Abweichungen zwischen den geprüften Gerätetypen. Ein Abrieb in dieser Größenordnung muss als technisch unvermeidbar angesehen werden.

Die vom JKI geprüften und für die Aussaat geeigneten Geräte sind der folgenden Aufstellung in komprimierter Form zu entnehmen (Tab. 3, Abb. 8). Geräte, die mechanisch oder mit Überdruck arbeiten, sind von der Einschränkung nicht betroffen, und dürfen ohne Umrüstung für die Aussaat genutzt werden.

Abb. 8. Abbildungen der Mais­einzelkornsägeräte mit modifizierter Gebläseabluftführung für die eine 90%ige Abdriftminderung nachgewiesen wurde und die in der Liste abdriftmindernde Maissägeräte eingetragen sind (Stand: März 2009).

Für das Frühjahr 2009 sind weitere Geräte zur Prüfung angemeldet worden, die aber vermutlich auf Grund der notwendigen Freilandversuche nicht rechtzeitig vor der Maisaussaat geprüft werden können und damit in diesem Jahr noch nicht zur Verfügung stehen werden.

Mitte Februar 2009 wurde eine Eilverordnung des Bundesministeriums für Ernährung, Landwirtschaft und Verbraucherschutz erlassen und das Ruhen der Zulassung von Mesurol durch das Bundesamt für Verbraucherschutz und Lebensmittelsicherheit wieder aufgehoben. Für die Aussaat 2009 kann damit Mesurol-gebeiztes Saatgut zur Verfügung gestellt werden, wenn es nicht mehr als 0,75 g Abrieb je 100 000 Korn enthält. Die Aussaat ist aber durch die Verordnung an bestimmte Bedingungen gebunden. So darf das Saatgut nicht mit Einzelkornsägeräten, die mit Unterdruck arbeiten, ausgesät werden, es sei denn, die Geräte sind mit einer Vorrichtung ausgestattet, die die Abdrift um 90% gegenüber Standardgeräten vermindert. Das JKI kann die Liste der geprüften Geräte und geeignete Messmethoden im Bundesanzeiger bekanntmachen. Dadurch werden auch andere Versuchsansteller in die Lage versetzt, Prüfungen hinsichtlich der Abdriftreduzierung durchzuführen.